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Elegir la manguera hidráulica adecuada para su aplicación requiere saber el tipo de fluido que transportará. También debe ser compatible con el entorno operativo.
El tubo debe ser flexible y debe estar hecho de un compuesto como el caucho sintético, los termoplásticos o el politetrafluoroetileno (PTFE) para resistir la corrosión.
La capa de refuerzo consta de una o más vainas hechas de hélice de alambre, alambre en espiral o hilo textil. La cubierta protege las vainas y proporciona abrasión, aceite y resistencia a la intemperie.
El tubo interno es la parte de una manguera hidráulica que transporta el fluido. Está hecho de una variedad de materiales, dependiendo del tipo de fluido que se transmite. Por ejemplo, el elastómero de caucho o sintético se usa para agua, aire y otros medios no abrasivos; El termoplástico se usa típicamente para baja temperatura, flexibilidad y resistencia al petróleo y los medios químicos.
El tubo está reforzado por la capa interna de tela, espiral o cables de acero trenzado. Esto evita que la manguera estalle en condiciones de alta presión.
La cubierta externa protege el tubo interno y la capa de refuerzo de factores ambientales como la abrasión y los productos químicos. Se puede construir a partir de un acoplamiento reutilizable o en triunfo. Las conexiones finales de la manguera permiten que se conecte a otros componentes del sistema. Están disponibles en una amplia gama de estilos y tipos, lo que permite al usuario elegir entre una variedad de accesorios de acuerdo con los requisitos específicos de su aplicación.
La capa de refuerzo es una serie de hélices de alambre o fibras textiles trenzadas que evitan que la manguera se derrumbe bajo presiones internas y externas. Esto es particularmente importante porque las cargas de impulso a menudo ocurren cuando las máquinas hidráulicas se apagan, lo que causa picos de presión que pueden hacer que el tubo falle. La prueba de carga de impulso regular como parte de una inspección de manguera puede ayudar a identificar fallas inminentes.
El refuerzo en espiral se usa comúnmente para altas presiones de trabajo y puede estar hecha de fibras de acero o sintéticas como aramida o poliéster. El refuerzo trenzado ofrece más flexibilidad, pero no es tan resistente contra las cargas de impulso como la espiral. Ahora hay nuevas tecnologías disponibles que permiten que las hélices permanezcan enrolladas cuando la manguera está presurizada, lo que las hace mucho más resistentes contra las fallas de carga de impulso y más adecuados para su uso a cambio y líneas de succión.
La cubierta protege el tubo interno y las capas de refuerzo de la abrasión, los productos químicos y otros factores ambientales que podrían dañarlas o degradarlas. Por lo general, está hecho de caucho sintético resistente a la abrasión o PTFE, a veces conocido como teflón.
La cubierta externa de una manguera hidráulica protege el tubo interno del daño causado por factores externos como calor, frío, productos químicos o abrasión. Esta capa también está diseñada para resistir la presión del fluido hidráulico que fluye a través de él. Hay muchos materiales de cobertura de manguera diferentes para cumplir con los requisitos de rendimiento específicos. Algunos incluso son antiestáticos o resistentes a la llama para evitar la acumulación de electricidad estática.
Una manguera hidráulica debe poder resistir una amplia gama de temperaturas, desde la temperatura del líquido interno hasta la temperatura de trabajo externa. Las mangueras se clasifican para temperaturas de funcionamiento mínimas y máximas; Operar fuera de estos rangos puede reducir drásticamente la vida útil de la manguera o causar falla. También hay versiones de mangueras hidráulicas que pueden funcionar a bajas temperaturas, aunque esto requiere un equilibrio cuidadoso entre el material del tubo interno y las condiciones de funcionamiento de la aplicación. Por ejemplo, una manguera clasificada para la soldadura de gas debe ser capaz de operar a temperaturas muy bajas y al mismo tiempo que permite que el proceso de soldadura tenga lugar sin comprometer la resistencia a la abrasión.
Los accesorios de una manguera hidráulica son esenciales para hacer una conexión precisa con los puertos de maquinaria. Pueden ser unidades masculinas o femeninas con hilos rectos o paralelos que unen para crear un sello.
Es importante que los accesorios coincidan con la manguera en términos de tamaño y sean compatibles con el líquido hidráulico que se utiliza. Esto evitará el daño a la manguera causado por picos de presión o interacciones químicas entre el fluido hidráulico y el revestimiento.
Además, la manguera debe estar diseñada para manejar las temperaturas del entorno de trabajo en el que se colocará. Las altas temperaturas pueden hacer que una manguera pierda flexibilidad o incluso se rompa si no se construye lo suficientemente fuerte. Una manguera de calidad puede soportar condiciones de trabajo extremas que incluyen abrasión, clima severo y vibraciones. Las inspecciones regulares de la manguera y los accesorios pueden evitar que ocurran daños debido a la temperatura. También pueden ayudar a reducir los costos de mantenimiento y reemplazo.
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