Elegir la manguera de agua industrial adecuada

Muchas industrias confían en las mangueras de agua para sus operaciones. Pueden transmitir líquidos peligrosamente calientes (o fríos), y también pueden mover vapor.

Para la mayoría de las personas fuera de la industria de la manguera, [la manguera industrial "es una frase para cualquier manguera que no se ocupe del líquido hidráulico. Pero eso es poco engañoso.

Tipos

Las mangueras industriales se utilizan para transportar líquidos, gases y, a veces, sólidos en una variedad de industrias. Están disponibles en una amplia gama de tamaños y clasificaciones de presión. También están construidos de una variedad de materiales. Es importante elegir la manguera adecuada para sus necesidades específicas. El uso de la manguera incorrecta podría provocar exposición química, incendios, inundaciones o explosiones.

Los tipos de mangueras de plástico incluyen PVC y poliuretano. Son resistentes a productos químicos, altas temperaturas y abrasión. También son livianos, flexibles y resistentes a la torcedura.

Las mangueras de metal están disponibles en acero inoxidable y latón. Pueden manejar una variedad más amplia de productos químicos que otros tipos de mangueras. También pueden soportar temperaturas más altas y son más duraderas que otras mangueras.

Otros tipos de mangueras incluyen manguera plana, manguera de bebidas y manguera en aerosol. Las mangueras planas regresan a su forma plana cuando están vacías y son fáciles de enrollar para almacenamiento. Funcionan bien para agua a mano, rociando y potable agua.

Materiales

Las mangueras industriales manejan aire, agua, productos químicos, productos de petróleo, gases residuales y materiales sólidos a granel. Están diseñados con durabilidad en mente para garantizar el máximo valor para su operación con un tiempo de inactividad y mantenimiento mínimos.

El término "manguera industrial" puede ser confuso para aquellos que no están en la industria. Esto se debe a que incluye todo lo que no es metal, teflón o manguera hidráulica.

Las mangueras compuestas son duraderas, livianas y rentables, con elevadas clasificaciones de seguridad. Se pueden usar como mangueras de succión o descarga y están hechas de una combinación de goma, películas de polipropileno y barreras de vapor de poliéster para resistir la corrosión y los medios duros.

El neopreno es otro material comúnmente utilizado en una variedad de aplicaciones industriales. Funciona bien en una amplia gama de temperaturas, resiste aceites y productos químicos y tiene baja toxicidad. También es conocido por su alta resistencia a la tracción y su durabilidad. Las mangueras industriales se pueden engrosar, pasar o sujetar para terminar con las conexiones, dependiendo de su aplicación y su ajuste deseado.

Calificaciones de presión

Para un rendimiento óptimo, una manguera industrial debe clasificarse adecuadamente para la presión y la temperatura. Esto se ve afectado por la aplicación, el entorno y los componentes del sistema, como los accesorios de manguera y las abrazaderas. También está influenciado por los factores de diseño de la manguera que permiten especificaciones apropiadas y procesos de ensamblaje.

A medida que aumentan las temperaturas, las presiones de trabajo máximas nominal de la manguera y las conexiones finales pueden disminuir. Esto requiere que la manguera se descarte en función de su clasificación de temperatura, o que se especifique el conjunto de la manguera para funcionar por debajo de su presión de trabajo máxima.

La manguera fabricada debe probarse a prueba durante el proceso de ensamblaje para asegurarse de que esté libre de fugas y que tenga la resistencia necesaria para la aplicación prevista; Esto generalmente implica llenar la manguera con agua teñida, presurizarla y luego verificar las fugas. Los ensamblajes terminados que no se prueban o se han fabricado en función de factores de diseño de mangueras engañosos pueden provocar accidentes y lesiones. Esto puede dar lugar a costosos gastos directos, reclamos de seguro de responsabilidad civil y tiempo de inactividad, que afectan negativamente los ingresos de la línea superior.

Conexiones finales

Al seleccionar conexiones finales de manguera, considere los estándares de la industria, los tipos de manguera y las especificaciones del sistema. Los conectores de extremo de la manguera derecho mantienen los sistemas de fluidos que funcionan de manera óptima, mitigan los riesgos de fugas y corrosión, y racionalizan las tareas de mantenimiento.

Elija entre una variedad de acoplamientos de conexión rápida para mangueras industriales. Estos acoplamientos reutilizables tienen válvulas de cierre en el enchufe y el enchufe para una pérdida mínima de fluido al desconectar una línea de manguera. Por lo general, están hechos de metal, que ofrecen más durabilidad que los acoplamientos de manguera de levas de plástico y pueden soportar condiciones ambientales duras.

Seleccione un conector de extremo de manguera que pueda soportar condiciones físicas duras y aplicaciones de alta presión. Esta manguera duradera tiene accesorios de disconección rápida en ambos extremos y una resistente cubierta de goma EPDM. Exponga al agua, el jugo, la leche, el jarabe y más sin preocuparse por la manguera que se deteriora o se vuelve frágil. Agilice su inventario con un sistema de etiquetado robusto para mangueras y válvulas en todas las instalaciones. Esta solución de Swagelok simplifica el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad causado por mangueras no etiquetadas.